Häufig gestellte Fragen

Das Industrielle Internet der Dinge (IIoT) bezieht sich auf die Integration von Konnektivität und intelligenten Sensoren in industrielle Anlagen.
Dies ermöglicht die Erfassung und Analyse von Betriebsdaten, wodurch die betrieblichen Effizienz, die vorausschauende Wartung und die fundierte Entscheidungsfindung verbessert werden.

Natürlich. Wir empfehlen außerdem den IIoT-Ansatz für ältere Geräte. So können Sie Nutzungsdaten Ihrer historischen Maschinen sammeln. Der Prozess zur Ausrüstung einer Maschine ist ziemlich einfach: 

Die Sammlung von Daten über Ihre Installationen bietet Ihnen eine Reihe direkter Vorteile: 

Nicht unbedingt. Sie haben mehrere Möglichkeiten, Ihre Datenströme nach Ihren Wünschen zu verwalten: 

Bei unseren Gesprächen beraten wir Sie über den besten Ansatz, den Sie je nach Ihren Anforderungen wählen sollten.

IIoT ermöglicht die Erfassung von Betriebsdaten über intelligente Sensoren.
Künstliche Intelligenz stellt Algorithmen dar, die Eingabedaten verwenden, um eine Interpretation dieser Daten als Ausgabe bereitzustellen.
IIoT und KI sind daher komplementär. Wir nutzen IIoT, um Daten über Ihre Aktivitäten zu sammeln, und dann KI, um die benötigten Kennzahlen zu berechnen.

Um ein Beispiel für die Integration von KI und IIoT zu erhalten, besuchen Sie unsere Seite alles über prädiktive Wartung.

Für unsere neuen Kunden und die Industrieunternehmen, die ihre Strukturen weiterentwickeln möchten, empfehlen wir den Ansatz Proof Of Concept.
Wir bieten Ihnen eine Lösung, die auf Ihr Problem in einem begrenzten Rahmen (1 bis 3 Sensoren) eingeht. Die Idee ist, 1 oder 2 Maschinen auszustatten, um die Rentabilität eines Projekts zu untersuchen.
Unsere Lösungen sind vollständig, Hardware + Software, und vorkonfiguriert. Sie benötigen keinen speziellen Installateur, um Ihre Hardware an Ihren Maschinen zu installieren.

Es gibt mehrere Sensortypen, hauptsächlich : 

LoRaWan (Long Range Wide Area Network) ist ein drahtloses Kommunikationsprotokoll, das für das Internet der Dinge (IoT) entwickelt wurde. Zu seinen Hauptmerkmalen gehören die Datenübertragung über lange Strecken in Verbindung mit einem sehr geringen Energieverbrauch.

Die theoretische Reichweite des LoRaWan-Netzwerks variiert je nach Umgebung und Installationsbedingungen der Geräte. Theoretisch unterstützt das Netzwerk mehrere Kilometer Übertragung.

In der Realität kann die Reichweite des Netzwerks in einer industriellen Umgebung mit schweren Metallwänden und vielen Maschinen auf einige hundert Meter reduziert werden.

Wir empfehlen eine vorherige LoRaWan-Abdeckungsstudie, bevor eine große Anzahl von Sensoren installiert wird, um die Anzahl und Anordnung der LoRaWan-Gateways zu bestimmen.

Ja. Eine der Stärken des LoRaWan-Netzwerks ist seine Reichweite. Laut unseren Tests und realen Installationen können die Sensoren effektiv kommunizieren, selbst wenn sie in isolierten Metallgehäusen installiert sind. 

Nein, ein privates Gateway ermöglicht es Ihnen, Ihr eigenes LoRaWan-Netzwerk zu haben, um mit Ihren Sensoren zu kommunizieren. Dennoch bietet der Betreiber Orange eine öffentliche LoRaWan-Netzabdeckung, die 95 % des französischen Territoriums abdeckt. Sie nutzen dann die Infrastruktur von Orange und deren Dienst, um Ihren Datenverkehr an Ihre Software weiterzuleiten.

Als privilegierte Partner von Orange bieten wir eine maßgeschneiderte Unterstützung bei der Implementierung solcher Lösungen an.

Um das öffentliche Netzwerk von Orange zu nutzen, müssen Sie Ihren Sensor in der Software LiveObjects von Orange konfigurieren. Integral System ist ein offizieller Partner und Wiederverkäufer der Lösung LiveObjects. 

Das LoRaWan-Netzwerk ist besonders sicher. LoRaWAN integriert Mechanismen, die End-to-End-Verschlüsselung, gegenseitige Authentifizierung und Datenintegrität umfassen, um sicherzustellen, dass die Kommunikation vor Abhörung und Manipulation geschützt ist.

Wir bieten schlüsselfertige Lösungen an, die Hardware und Software umfassen. Sie kaufen die Hardware und wir bieten die Software in Form einer Jahreslizenz für die Cloud-Version und einer lebenslangen Lizenz für die lokale Version an. 

Ja. Integral System bietet nur Sensoren / Gateways / Software an, die mit den meisten Marken und Herstellern kompatibel sind, die die standardisierten Kommunikationsprotokolle der Industrie verwenden. 

Wir bieten auch maßgeschneiderte Unterstützung und Schulungen an, um Ihnen zu helfen, Drittanbieter-Hardware in Ihre Lösung zu integrieren. 

Ja. Sie können sich entscheiden, Ihre Sensoren bei Integral System zu kaufen und Ihre eigene Software für die Speicherung und Nutzung der Daten zu verwenden. 

Wir bieten auch einen Unterstützungsdienst für die Übertragung der Daten in Ihre Systeme an.

Ja. Wir haben ein Team von Ingenieuren und Technikern, die Experten in Software, Hardware und IoT sind, um Sie bei Ihren Entscheidungen und der Implementierung der besten Infrastruktur für Ihre Bedürfnisse zu unterstützen.

Wenn Ihre Daten in der Software nicht angezeigt werden, gibt es mehrere wahrscheinliche Ursachen: 

Kontaktieren Sie den Support von Integral System unter: +33437697200  

Prädiktive Wartung ist ein proaktiver Ansatz, der es ermöglicht, zukünftige Ausfälle von Geräten vorherzusagen. Durch die Nutzung von Echtzeit-Betriebsdaten in Verbindung mit fortschrittlichen Algorithmen der Künstlichen Intelligenz besteht das Ziel darin, Ausfälle vorherzusagen, bevor sie eintreten.

Prädiktive Wartung ermöglicht es, die Geräte in gutem Betriebszustand zu halten, Produktionsausfälle zu reduzieren und Kosten zu sparen, indem unerwartete Ausfälle vermieden werden.

Entdecken Sie unsere detaillierte Seite für alles über prädiktive Wartung zu erfahren.

Um Ausfälle der überwachten Geräte vorherzusagen, die Effizienz der Wartung in seinem Werk zu verbessern, erhebliche Einsparungen zu erzielen oder den CO2-Fußabdruck seiner Aktivitäten zu reduzieren.

Predictive Maintenance bietet zahlreiche Vorteile. In den letzten Jahren und mit der erheblichen Verbesserung der KI-Algorithmen sowie dem Aufschwung des IoT sind die Kosten für die Implementierung von Predictive Maintenance für kleine und mittlere Unternehmen der Industrie zugänglich geworden.

Integral System bietet eine schlüsselfertige prädiktive Wartungslösung basierend auf der Vibrationsanalyse. Diese Art von Lösung ermöglicht es Ihnen, alle Arten von Elektromotoren (Pumpen, Kompressoren, Filter, ...) sowie komplexere Maschinen (Förderbänder, Schneidemaschinen, ... ) zu überwachen.

Bei der Hinzufügung von Daten zum Stromverbrauch können Sie auch die Überwachung anderer Gerätetypen (Servomotoren, Öfen, ...) in Betracht ziehen.

Der von Integral System vorgeschlagene Fehlererkennungsalgorithmus basiert auf mehreren Elementen, um einen Gesundheitswert sowie eine Vorhersage über 7 gleitende Tage zu berechnen.

Die Berechnung der Indikatoren basiert auf der Norm ISO-10816, auf der Untersuchung des Maschinenbetriebs sowie auf einer Drehzahl für Motoren oder einem Stromverbrauch. Ein KI-Modell, das auf einer großen Menge an Motorendaten vortrainiert wurde, wird ebenfalls verwendet.

Die Rohdaten der Vibrationen werden von einem Sensor erfasst, der nach der Norm ISO-10816 zertifiziert ist.

Somit basieren die verwendeten Daten sowie der Algorithmus auf zuverlässigen Metriken und auf der Untersuchung des konkreten Maschinenbetriebs. Der Algorithmus ist daher sehr effektiv und wird mit der Ansammlung von Betriebsdaten im Laufe der Zeit immer effektiver.

Ja. Unsere prädiktive Wartungslösung ist ideal, um die Rotationsmotoren dieser Art zu überwachen.

Das prädiktive Wartungssystem von Integral System basiert auf den Vibrationsdaten, die vom Sensor Wise-2410 erfasst werden.

Nach der Installation des Sensors am Motor benötigt der Algorithmus 200 Datensätze, um sein Lernen abzuschließen.

Schließlich werden die Betriebsdaten des Motors vom Algorithmus verarbeitet und die Vorhersage kann beginnen.

Nicht alle Systeme sind identisch. Das von Integral System vorgeschlagene System ist einfach zu installieren. Wir führen die Vorabkonfiguration der Geräte und der Software in unseren Werkstätten durch, und Sie müssen nur den Sensor an der Maschine Ihrer Wahl installieren.

Ja. Es wird sogar empfohlen, die Datenquellen zu multiplizieren, um die Genauigkeit der Diagnosen zu erhöhen. Die von uns empfohlene Konfiguration umfasst einen Vibrationssensor, einen Stromsensor sowie einen Temperatursensor.

Die Datensammlung kann wertvolle Einblicke in den Betriebszustand eines Unternehmens bieten. Die Datenanalyse ermöglicht es, Engpässe, Punkte des übermäßigen Energieverbrauchs zu identifizieren, die Wartung zu verbessern usw...

Das IIoT bietet insgesamt Werkzeuge zur Datensammlung und deren effektiven Nutzung. Integral System positioniert sich an der Spitze Ihres Projekts, um Ihnen zu helfen, Ihre Bedürfnisse zu definieren und Ihnen effektive Lösungen anzubieten.

Die Rendite einer IoT-Installation wird unterschiedlich berechnet, abhängig von den installierten Sensoren und den Zielen des Projekts.

Die ROI einer prädiktiven Wartungslösung kann gemessen werden, indem man die Produktionsausfälle im Jahr N-1 vergleicht.

Die ROI einer Verbrauchsüberwachungslösung kann gemessen werden, indem man die Einsparungen bei den Energiekosten im Verhältnis zu den Kosten für die Implementierung der Gesamtlösung berechnet.

Integral System unterstützt Sie dabei, Ihre Dashboards effizient einzurichten, um Ihre Aktivitäten mithilfe intelligenter Indikatoren zu steuern.

Es gibt mehrere Möglichkeiten, auf die Daten zuzugreifen: 

Ja. Integral System bietet die Software Wise-IoT an, die von der Firma Advantech entwickelt wurde. Eine vollständige Verwaltung der Organisationen und Benutzer ist enthalten, sodass Sie Ihre Produktionsstandorte, Gebäude, Etagen, Produktionslinien und Maschinen mit der gewünschten Granularität genau definieren können. Sie können auch die Benutzerzugriffe auf bestimmte Bereiche oder Funktionen festlegen. 

Standardmäßig schlagen wir zunächst ein persönliches oder virtuelles Gespräch vor, um die Ziele der Digitalisierung zu definieren.

Danach präsentieren wir Ihnen eine Lösung vom Typ Proof Of Concept, die Sie in Ihren Räumlichkeiten installieren. Sobald die Phase des Proof Of Concept validiert ist, können wir das Projekt auf Ihre anderen Produktionslinien / Maschinen / ... erweitern.